Нержавеющие фланцевые заглушки – особенности, виды и способы использования
16.12.14
Глухой фланец – это основная составляющая любого трубопровода, которая выступает препятствием для транспортированных элементов. Фланцевая заглушка имеет вид диска с плотными крепежными отверстиями и надежной поверхностью.
В зависимости от необходимого результата фланцевые заглушки нержавеющие могут изготовляться такими способами:
-
Методом горячей штамповки.
-
Методом газовой вырезки (используя стальной лист).
Именно эти два метода дают гарантию качества (без трещин, пустот и других погрешностей в металле).
Фланцевые заглушки нержавеющие обладают уникальной прочностью, долговечностью, надежностью в использовании и множеством других универсальных функций, которые значительно упрощают работу.
Особенности применения фланцевых заглушек
Данные элементы широко используются на больших газовых, химических и даже нефтяных предприятиях. Также их применяют в нефтепроводах, газопроводах и водопроводах. Благодаря своим свойства и функциональной структуре такие заглушки можно применять при различных климатических условиях. Так, например они выдерживаю температуру в диапазоне от -70 С до +650 С. Нержавеющие заглушки изготовляют в соответствии с международными нормами и согласно ГОСТам.
Виды фланцевых заглушек
В наше время используют заглушки разных типов и видов в зависимости от специфики трубопровода и климатических условий. Так диаметр глухих фланцев может быть от 32 до 1020 мм, рабочая температура, как уже было сказано выше, составляет от -70 С до +650 С, а давление составляет до 160 кг на см2.
Так, можно выделить такие способы использования, как:
-
«Фланец-заглушка».
-
«Задвижка-заглушка».
-
«Фланец-заглушка-фланец».
-
«Фланец-заглушка-задвижка».
Методы изготовления фланцевых заглушек
Все фланцевые заглушки очень устойчивы и надежные. В зависимости от рабочей среди их изготовляют по различным способам и методам. Так, например, для трубопроводов с небольшим диапазоном температуры, можно использовать приварные (плоские).
Можно выделить три метода изготовления глухих фланцев:
-
Способ горячей штамповки. Этот метод наиболее прост в изготовлении, он имеет высокую производительность и экономичность. Данный метод имеет вои негативы: высокая себестоимость и большие электрические затраты.
-
Способ плазменной резки (газовой) из сортового листа. Этот метод не оставляет на продукте трещин, царапин и пустот в металле. Заглушки сделанные таким методом имеют улучшение свойства и механические возможности. Негативные стороны – это высокая себестоимость и большой расход материала (металла).
-
Способ ЦЭШЛ. Центробежное электрошлаковое литье – это наиболее экономный метод производства заглушек, ведь они не оставляют на продукте пустот и неоднородностей металла.
Данная продукция имеет огромный спрос на рынке продаж фланцевых заглушек, ведь своей многофункциональностью, надежностью и высоким качеством она обеспечивает нормальную работу любого трубопровода.
Разделы / Инженерия
|